糸ボタンビット
スタイルの選び方
通常のドリルビット
普通岩、硬度8〜14、研磨岩に適しています。主な外観はフラットタイプで、歯の直径は中程度で、合金の耐衝撃性と耐摩耗性のバランスが取れており、多選択の高球歯と半弾道歯があり、一般的にさまざまな岩石に適応し、一般的な岩石と不明瞭な岩石のタイプの場合に推奨されます。
ハードロックドリルビット
主にF14以上の非研磨岩に使用されます。主な性能は、大きなプロファイル、歯形の多選択ボール歯とハイボール歯、合金の耐摩耗性と耐衝撃性が優れており、パウダーインガー効果が通常のドリルビットよりわずかに低いことです。合金の量が多いため、価格は通常タイプより高くなります。
ソフトロックドリルビット
主に割れない硬度8以下の非研磨岩石に適用します。主な外観は凹面で、歯の直径は小さく、合金の耐衝撃性と耐摩耗性が優れており、半弾道歯、弾道歯の選択が多く、粉末の凝固効果が通常のタイプより優れており、作業効率が向上します。
リトラックドリルビット
主に比較的壊れた岩石で使用され、岩層の構造が変化し、凹面バンドテールデザインの主な外観は、ろう付けの背面で予期せぬ状況に役立ちます。フロントエンドスタイルは、上記の製品デザインを参照して選択できます。
糸ボタンビット
プロファイルの選択方法
放物線ボタン
パラボラボタンは通常、ゲージボタンとDTHビットのフロントボタンとして使用され、中程度の摩耗性と硬い層に適しています。
弾道ボタン
高い歯の高さは、主に軟岩と以下の普通岩 F12 で使用され、進入速度は速いですが、硬い岩、非常に硬い岩では歯が折れる現象が発生しやすいです。
半球ボタン
歯の高さは低く、主にF14以上の超硬岩に使用され、耐摩耗性が向上し、歯の欠損の発生を防ぎ、速度が低くなります。
DTHドリルビット
ビットフェイス形状の選択
センタービットを落とす
軟質から中硬質および亀裂のある岩石層への高い浸透率に適しています。低から中程度の空気圧。最大穴偏差制御。
凸面
低圧から中圧での軟質から中硬質までの高い貫通率向け。スチールウォッシュに対して最も耐性があります。また、ゲージボタンの負荷と摩耗は軽減されますが、穴の偏差の制御が不十分です。
凹面
中硬質で均質な岩層に特化したオールラウンド用途のビットフェイスです。良好な穴偏位制御と良好なフラッシング能力。
ダブルゲージフェイス
この種の面形状は、中程度から硬い岩石層への速い浸透速度に適しています。高圧用に設計されており、スチール洗浄ステップゲージビットに対する優れた耐性を備えています。
平らな面ビット
この種の面形状は、高い空気圧を使用する用途での硬いから非常に硬い、摩耗性の岩石層に適しています。良好な浸透性 スチール洗浄に対する耐性を評価します。
DTHドリルビット
超硬ボタン形状の選択
ドーム型/丸型ボタン
ドーム型/丸型ボタンは通常、DTH ビットのゲージ ボタンとして使用され、非常に摩耗しやすい、非常に硬い形状に適しています。
放物線ボタン
パラボリック ボタンは通常、ゲージ ボタンおよび DTH ビットのフロント ボタンとして使用され、中程度の摩耗性および硬い層に適しています。
弾道ボタン
バリスティックボタンは通常、DTH ビットのフロントボタンとして使用され、中程度の研磨性と中程度の硬さの層に適しています。岩が柔らかい場合はゲージボタンとしても使用できます。
シャープボタン
シャープボタンは通常、速い貫通速度が可能でボタンの破損が最小限に抑えられるソフトフォーメーション用の DTH ビットのフロントボタンとして使用されます。
フラットボタン
平らなボタンは通常、DTH ビットの摩擦面の摩耗を軽減する保護ボタンとして使用されます。
